Bagian Stempel Sasis

Panjang blanko 1239 mm menjadikan dukungan dan pemosisian sebagai pusat proses. Selama perpindahan antara lima cetakan, lembaran harus tetap berorientasi dengan benar tanpa melorot ke tepi sensitif atau menggores permukaan akhir. Untuk Bagian yang Dicap Sasis, jarak antar fitur yang lebar dapat memperbesar kesalahan lokasi yang kecil, sehingga setiap pengoperasian harus merujuk pada data yang konsisten. Karena aluminium 5182 lebih ringan dan lebih sensitif-permukaan dibandingkan baja biasa, area kontak pada perkakas dan perangkat penanganan harus ditinjau untuk melihat apakah ada pengambilan, penandaan, dan distorsi yang tidak diinginkan.

Komponen sasis dapat mencakup lubang pemasangan, flensa, rusuk, dan zona penyambungan yang harus tetap stabil setelah dibentuk. Bagian yang sudah jadi harus diperiksa profilnya, putarannya, kondisi tepinya, dan posisi fitur yang digunakan dalam pengelasan atau pengikatan mekanis. Pemulihan lokal mungkin berbeda-beda dalam jangka panjang, sehingga koreksi global tunggal menjadi tidak efektif. Oleh karena itu, uji coba harus membandingkan bagian-bagian komponen yang berbeda dan menentukan apakah pembatasan selektif atau kompensasi lokal diperlukan. Referensi pada stempel bemper tidak boleh mengalihkan perhatian dari persyaratan gambar sebenarnya; fungsi bagian harus memandu rencana inspeksi.

Pelanggan harus berbagi model 3D, suhu material, kondisi permukaan, permintaan tahunan, dan batasan tanda penanganan yang terlihat. Changdong dapat mengevaluasi barang-barang ini untuk pembeli yang mencari produsen suku cadang stempel sasis di Tiongkok atau pemasok OEM suku cadang stempel sasis. Pabrik suku cadang stempel logam juga perlu memahami panjang kemasan, batas penumpukan, dan data perakitan hilir. Membahas detail tersebut sejak awal akan membantu perkakas dan rencana produksi memperhitungkan kondisi penanganan sebenarnya dibandingkan hanya berfokus pada langkah pengepresan.

Bagian aluminium yang panjang dapat rusak setelah dicap meskipun proses cetakannya stabil. Rak, pemisah, dan batas penumpukan harus menopang profil tanpa memusatkan beban pada tepian yang terbentuk. Uji coba pengemasan layak dilakukan dengan sampel sebenarnya, terutama bila komponen akan menempuh jarak jauh sebelum pengelasan atau perakitan kendaraan.